田德海想了想，说：“那还是要内部克服困难，尽量想办法满足客户的要求。”
江流说：“对呀！那这个问题你要内部克服困难呀，要想办法解决呀。当然如果你需要条件支持，可以提出来。下去之后你多想想，我们可以另外开会来解决这个问题。”
江流停下来喝了口水，说：“这个样品非标的问题到此为止，我们有点偏题了。我们现在讨论的主要问题是非标流水线生产的解决方案。我们前面说到生产部生产非标产品需要做什么准备工作。田德海你继续这个话题。”
田德海想了想说：“要保障批量非标的顺利生产，目前生产部需要培养对装配非常熟悉的物料员，这个前面已经说了。还需要对应的工艺文件，这需要工程部的支持。”
杨总听了说：“工程部现在本来就有不少的样品制作工作，还要做前面计划提出来的虚拟编码，修改bom。估计制作工艺文件需要更长的时间，两个月完成怎么样？”
江流笑笑说：“改革急不得的，大家尽力做就可以了。我觉得没有必要太看重完成的时间。我们这里要给出时间，只是让大家心里大致有个谱就可以了。就按杨总的意思，两个月完成吧！”
田德海继续说：“剩下的就只是一些人员技能培养方面的问题，这个生产部自己会解决。还有，请质量部也做好准备，希望能够帮生产部把好最后一道关。”
刘经理说：“质量部这边没问题，质量部也会根据一个系列间不同产品的差异确定质量检验的重点。所以请秦工在工艺文件做好了之后一定先给到质量部，做好一份给一份，这样好方便质量部根据工艺的差异做出对应非标产品的检验文件。”
田德海说：“这样做我就放心了，这是个大改革，有人帮忙盯着，我心里也踏实一点。”
江流环顾了在座的各位，说：“那现在基本上确定两个月之后我们可以完成各自的工作，先按这个目标走吧！但是请大家记住：改革成果才是最重要的！我们的目标时间只是方便我们之间的工作配合，确定大致的项目进程，不是一个死命令，时间是个可调节的目标。希望大家还是把重点放在改革的成效上来。今天我们下班后去聚个餐，来预祝我们的项目成功吧！”
随着一份份文件编写完成、一个个虚拟组件录入系统，大家成功实施的信心也越来越高涨。离最后的期限还有两个多星期，江流把田德海叫到了自己的办公室了解生产部的进度。田德海认为生产部人员都已经培训得差不多了，等工程部所有的文件编写完成后应该就可以切换实施了。
江流沉吟了一下，问：“你怎么确定培训得差不多了呢？”
田德海说：“我考过我的物料员，现在不同工位的物料需求他们都很清楚，差异物料也搞得很清楚。”
江流还是顾虑重重地说：“我觉得还是实际模拟一下让人比较放心一点，我想找个时间让大家模拟一下整个的操作过程看看是不是真的都准备好了。你觉得有没有信心？如果模拟成功，等文件完成就可以实施切换了。如果不成功，我们也可以借机发现一些问题，利用最后的时间完善我们的准备工作。”
田德海表示有信心进行模拟。江流说：“那行，你先去忙自己的吧！我来安排这件事。”
江流打电话向杜山松了解了一下最近的订单情况，了解到最近订单并不饱和后，江流让小杜安排一个比较松散的生产计划。要选已经做好非标直接生产工艺文件和检验文件的产品，排一个连续生产两个任务令是一个系列里面两种不同产品的生产计划。
杜山松有些奇怪，问：“没到切换的时间吧？我这里还没准备切换呢！”
江流说：“是还没到时间。但我想先做个模拟测试，万一有问题也好早发现早解决。”
杜山松说：“江总，我明白了。安排好了我通知你。”
江流想了想，又补充说：“你不需要特别提前通知相关部门，按正常的计划操作流程进行就可以了，我想看看最真实的情况！”
过了两天杜山松的计划下达了，各个部门收到通知后都在为新模式的试运行做准备。仓库的备料没有什么波折，按照当初约定的方法，仓库把两套料中相同的部分一起点出来了，有差异的物料则分别贴上了写有对应任务令的标签。生产部领完料之后，开始预先分料。虽然速度有点慢，物料员还是正确地把物料按工位分好了。
但接着出现了一些问题，田德海在一大堆文件里面翻找按新模式制作的工艺文件，翻来翻去就是找不到，不一会田德海已经是急得满头大汗了。这时前一个任务已经快生产完成了。好不容易找到了对应的文件，田德海赶紧到产线去换文件。江流在一旁默默地看着忙得满头大汗的田德海，一句话也不说，好像是一个局外人一般。
陪在江流身边的杜山松有些着急，说：“田德海到现在还没有安排物料员配料到产线，换线时间肯定要延长了。要不我去提醒一下？”
江流却淡淡一笑，说：“今天本来就是一个演习，关键在于真实，这样才能找出问题，效率是其次的，他能做成什么样就是什么样吧！只要不做出不良品就好了！”
果然等到田德海换好了工艺文件，他自己也发现物料还没配到产线，而前段工序的人员已经做完了手头的工作在等待了。田德海不由地有些紧张地看着江流，江流却仍然带着淡淡的笑意说：“你做你的，不要看我呀！今天是演习，出一些问题很正常，你尽力去做就对了！”
在江流的鼓励之下，田德海定了定神，赶紧打了物料员的电话，原来物料员正在仓库办理补料手续。田德海感到很尴尬，赶紧叫物料员先配料到产线。田德海自己也赶紧在流水线上放置换线提醒牌。让田德海感到揪心的是：物料员在紧张的情况下居然把物料放错了工位！田德海赶紧上去纠正。虽然有点慌乱，几分钟之后，物料还是陆续配到了流水线各个工位。经过ipqc的确认，首件生产的各个工位，物料使用正确，操作正确！后面的生产过程则显得比较平稳，没有再发生什么让田德海感到紧张的事情。看到产品顺利流下产线进入老化房，江流离开了车间。
试运行完成后的第二天，所有相关管理人员都参加了试运行的总结会议。由于计划、仓库等部门进行得相当平稳，对于计划和仓库，江流主要是了解工作量以及过程控制中的问题。在两个部门都表示实际运行并无困难之后，江流就要求田德海重点汇报一下这次试运行的经验和教训。
田德海显得比较紧张，喉咙发干，连着清了几下嗓子，还是觉得干，江流都不禁笑了起来，说：“你干脆还是喝杯水再说吧，不急在这一会儿。”
田德海喝了杯水，定了定神，开始发言。发言的第一句话就是：“这次的试运行因为生产部准备不充分没有圆满地达成目标，在此我做出深刻的检讨。”江流听到这里连忙摆手示意小田不要再说下去了。
江流微笑着摇头说：“我们今天是来开总结会的，不是来开批斗会的，是为了找出问题的解决方法，不是为了找谁的麻烦。相信杨总以及别的同事也没有这个意思。所以，田德海你不要那么紧张，搞得我们都紧张了！”
江流这么一说，很多人的脸上都浮现出了笑容。江流继续说：“我们开这个会主要是总结经验和教训。如果我们没有找出成功与失败的真正原因，你深刻总结一百次、一千次，我们的管理还是不会改善。所以，以后不要深刻检讨了，要找出深刻的原因！而且这次是试运行，试运行就是对相关过程的理解还不全面，通过模拟实际运行发现问题的过程。出现问题也是正常情况，找出来改正就是了。”
江流看到田德海此刻的表情放松了很多，继续解释说：“如果我们追求每次试运行都能圆满成功，那永远都不能改革，改革哪有事事顺利的？反过来，如果墨守成规，看起来不会犯错误，但这其实是最大的错误！在改革的过程中难免会犯错误，但只要风险可控，大家找出原因不断改善，我们就能不断提升自己的管理水平，公司也能获得更大的市场，获得更多的利润！所以，大家不要对在改革的过程中遇到的困难和错误那么紧张，这是正常的！如果总是希望不出错，那才是不正常的！”
江流停了一下，笑着说：“刚才说得有点远了，现在回归主题。田德海，你总结一下这次的经验和教训吧！”
田德海清了清嗓子，说：“我认为生产部的失误主要是找工艺文件花费了太多的时间，导致换线前时间很紧张。这也导致我没有提前安排好物料员到产线把物料配到各个工位，使产线生产出现了停顿。”
江流转向其他人，说：“大家也都帮田德海会诊一下，看看生产部到底都有什么问题，为什么会出现问题。”
杨总说：“小田对新的文件还不够熟，导致了文件的查找花费了很多时间，需要多一些时间去熟悉文件，以后用多了，熟悉了应该会好转吧？”
杜山松说：“物料员这个环节问题比较大，按一般的做法，物料员往往在生产快完成的时候要补料，有时还要把包装完成的成品入库。这些工作都有可能会和产线的物料配料工作冲突。所以，除非规划好物料员的工作，否则这种因为物料配料不及时导致的停线就不可避免。”
看到田德海有些疑惑地看着自己，杜山松解释说：“其实你把物料员一天的工作列一张时间表就很容易看到问题。物料员根据生产的情况随时可能去补料，而且更有可能在生产快要完成的时候补料。而生产快要完成的时候也正好是需要准备换线配料的时间，很容易和配料工作发生冲突。此外物料员还要负责生产入库，我们的入库是包装完成入库，包装的工作和流水线组装的工作是互相独立的，入库的时间也不确定，有些时候办理时间稍稍拖得长一点就有可能和配料工作产生冲突。”
江流点点头，说：“是的，杜山松说到了点子上。我们有必要认真梳理一下物料员的工作，使物料员有一个合理的工作安排，保障生产的平稳。一些日常的、程序性的工作一定要尽量和产线的生产准备工作错开，或者由别的人员分担这些工作。田主管，这个事情你要下去再好好调查了解一下，要让物料员也参与进来。我们过去的会议都没有考虑物料员的实际工作的特点，这导致了第一次试运行的失败。所以后续你要多向这些实际操作人员了解情况，争取能找出一个合适的解决方案，要从制度上保障物料员的其他工作和产线准备工作不冲突。有什么困难可以提出来，但实际情况一定要调查清楚。”
江流又似乎想起来什么：“生产部很难找到文件，说是文件太多，又不熟悉，所以不好找。但是质量部好像没有碰到这个问题呀？质量部不是也要用到质量文件吗？质量部是怎么做的？能不能拿出来借鉴一下？”
刘经理很自得地说：“我们在收到生产计划通知后就把文件单独放在一边了，试运行之前我们根本不需要花费时间找文件！”
江流有些吃惊地看着刘经理，愣了一会才问：“我不是要求试运行力求真实吗，要求按平时的操作去做。你们为什么单独准备文件？”
听到江流这么说，刘经理有些尴尬，说：“现在文档已经很多了，而且一个系列又分不同的非标。那么多文件，如果不事先准备好，等到要用的时候再找，是很难找到的。如果我们也是和生产一样，等到要用的时候才去找文件，肯定是来不及的！”
江流没有马上说话，而是沉默了一会儿才问刘经理：“如果是一个很平常的生产任务，你能这样做吗？你手下的ipqc能够早早地把文件准备好吗？如果以后正式运行了，你能每天都早早准备好文件吗？”
刘经理得意的神情消失了，小声说：“我也只是希望试运行成功，没有考虑到这么多。”
江流追问：“你明白我们为什么要试运行吗？”
看到刘经理没有回答，江流自问自答地说：“试运行就是为了发现我们的流程中的潜在的问题而做的。而你这样做，导致我们有可能会忽视一些关键问题。如果这样掩盖问题，等真到了正式运行的时候再发现可能已经很难挽救了。”
看着低着头的刘经理，江流缓和了一下语气，说：“你想把事情做好，这种心情我能理解。但我们需要的不是一两次做得漂亮，也不是因为我在关注这件事，你们才要做得特别漂亮，而是要建立一个长效机制来保障长期都能运行得很好。所以，我希望大家要把重心放在这种长效机制的建立之上，而不是靠一些临时的修修补补来做给我看。这是没有实际作用的！”
江流缓和了一下语气，问刘经理：“你现在知道这件事情应该怎么处理了吗？”
刘经理点点头说：“我应该尽可能真实地按照正常的作业方式操作。不过我觉得文档的事情还是要解决。我们现在才运行了半年多，但是各种非标文件、设计变更文件已经很多了。有些文件执行的时间很长，要在这么多文件里面找出一份特定的文件并不是一件容易的事情，而实际操作人员的时间是很有限的，根本来不及花很多时间去找正确的文件。三五分钟是他们能够承受的最大限度，超过了这个时间，别人就会催了，所以大家经常是凭自己的记忆在做，而不是按文件在做！”
江流点了点头说：“回到我刚才说的要求，我们要建立一种长效运作机制来保障我们运行顺利，而不是靠一些临时手段。所以，我们希望员工按文件操作，就是要建立一个能够让员工可以长期按文件操作的机制，而不是因为哪个领导关注，哪个客户参观才来做做样子。所以，我们要真正解决员工按文件操作遇到的文件太多不好找、太费时间的问题。解决了这些问题，才有可能形成长效机制。所以这件事大家下去后都动动脑筋，下次开会再看有什么好的解决方法。”
之后的会议，江流感到很满意。对于返工入库的成品和物料，田德海和仓库商量解决了。他们先办理入库，保证成品发货。对于更换下来的物料则发给维修部，维修部确认物料可用后，留作以后维修使用。这样不用走完冗长的流程就可以把返工成品发货了。
经过大家反复沟通讨论，运行中出现的两个问题都有了好的解决办法。生产部把不良产品维修物料申请的工作转给生产维修的技工负责，由维修技工直接提出物料申请。维修完成后放在指定的地方，由物料员在自己方便的时间办理入库。
此外物料员入库也改变了过去包装好就入库的做法，以后在没有紧急发货的情况下尽量集中在上午的十一点、下午的四点半左右入库，这个时候一般都不会有新的换线工作。而领料工作一般集中在下午和晚上，一方面仓库的物料要到下午或晚上才备好，另一方面这个时间产线一般都没有新的生产任务，也不需要配料，物料员不用担心和产线生产冲突。此外，物料员一定要在下班前至少完成第二天的第一个任务令的分料工作。紧急情况下，由田德海来协调人员帮忙完成入库的工作。
至于文件管理，刘经理、田德海等人一起商量之后找出了文档管理的办法。他们申请了很多个文件夹，所有在使用中的文件都按产品系列放入不同的文件夹，文件夹上贴有对应系列的名称。一个文件夹中所有的文件按这个系列的名称的字母顺序放置。同时，他们还把放在办公室的文件柜移到了生产现场。现在他们可以保证一个熟练的员工在两分钟之内找到任何一份文件。
终于等到了正式切换的那一天，可真到了那一天，大家已经没有各种激动、忐忑的心情。这一天看起来似乎和平常没有什么区别。工作都是按照事先研究好的方法在进行，没有什么意外。事实上，这一天也的确过得平淡无奇，让人感觉不到和平常有什么区别。
本章点评
姻什么情况下需要改进工作流程？怎么改进工作流程？
姻怎样保持踏实的团队工作作风？
工作流程是为业务服务的，当业务需求长期无法得到满意的支持的时候，管理者需要研究是不是流程本身不支持业务的需求。如果工作流程不能适应业务的需求就需要考虑修改工作流程。改进工作流程要以业务需求为导向，让流程活动更有针对性地满足业务的特殊需求。
踏实的工作氛围源于管理者对工作过程的关注，良好的工作过程能够在很大程度上保障结果，而且也能反映很多实际问题。